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昆山唯可达包装分享:抓取式装箱机操作规程
[2018-01-16]

昆山唯可达包装分享:抓取式装箱机操作规程


工作方式
• 箱子经过进箱输送带进入装箱机,通过传感器与止瓶气缸的配合实现箱子的准确定位.同时由标机经链道输送来的瓶子再经装箱机输瓶台,再由抓头。
• 瓶子被输送到进瓶台。
• 有个信号使装箱操作开始,即当:
• 瓶子和箱子到位并足数时
• 在输送带上,没有出现箱子错位。
• 装箱操作是通过一个连续工作的曲柄传动进行的。串接的包装头平行导向装置,保证了包装头在装箱范围的每一个工位都处于稳定的和真正的水平状态。采用时序电路的顺序控制使得包装头的驱动机构和箱子或瓶子输送能够同步运动。
瓶子输送
• 瓶子根据箱子的样式按行分布。如塑格:6瓶/排×24排,共12箱。
• 当瓶子缺少时,机器停止装箱,保持在“等待状态”,并在瓶子足够时,再次自动地运转。
箱子输送
固箱器将洗过的箱子准确地固定在装箱位置上。箱子缺少或错位使机器停止。机器保持在“等待状态”,并在排除故障后自动地重新运转。
机架
机壳是焊接结构,安装在高度可调节的杯状螺杆底脚上。
传动系统
连续操作的曲轴传动。通过齿轮传动止动马达传动。顺序控制的时序电路确保包装头传动和箱子输送及瓶子输送之间的同步运作。它的位置在装箱机的下面。
传动系统
包装头横梁的平行导轨
平行导轨装在装箱机的两侧。它保证包装头在装箱范围内的每个工位都处于稳定和完全水平的位置。
放箱进入装置
在箱子进入装箱区域内的进口处安装的放箱进入装置,这是一气动控制装置,当箱子被放入后,由固箱器(定箱架)固定箱子的位置,将箱子正好固定在工作点上。
振动装置
振动装置防止瓶子在瓶子进口处卡死,通过一个电动偏心轮,与输送方向成横向产生振摆运动。
振动装置
保养单元
• 关闭压缩空气并使输入压力碱低到装箱机的工作压力。
• 监控设定的压力,以及从压缩空气中分离出冷凝水。
• 带有功能组件的维护单元:
维护单元
1. 冷凝水分离器
2. 冷凝水排放螺丝
3. 减压阀,用来调整所需的工作压力
4. 关断闸阀
5. 监控器,用来监控最低压力
6. 消声器
 
 
 
 
进瓶台

• 传动通过正齿轮传动减速马达和链式传动进行。
• 瓶子按与装箱机输送轨道平行地或成90°的方向进入机器。
• 瓶子在进瓶台上整齐地排列成行,进行足数检查并准备装箱。
抓头悬架
一个固定在包装头板上的塑料管,抗扭曲,用于悬挂抓头并对其供气。安装抓头时可以把它拉出来。
装箱头
装箱头
• 装箱头用于安装抓头悬架。
• 抓头单个地并弹性地悬挂在装箱头上。安装这种弹性悬架时,抓头可以垂直移动。因此,特别在瓶子材料不均匀时,可防止损坏抓头部件。
• 如果一个抓头超出允许尺寸,机器就停止。
瓶子足数控制
如果采用自动化操作,只有在瓶子足数时,才可进入装箱过程。通过安装“足数控制器”确保满足这一要求。足数控制器位于瓶子导轨最后面的三分之一处。
瓶子导轨
瓶子导轨的任务是把到达瓶子台口的瓶子分布到窄通道内。这样在包装过程之前,把瓶子变成如塑格装箱时的6×24队列。
箱子导轨
• 箱子导轨的高度和宽度可调。两边的箱子导轨用来对箱子在前进方向的横向进行定位。
• 一般根据箱子种类用工具调整导轨的高度。
• 宽度可以不用工具进行调整。
操作台
操作台
• 操作台上装有指令仪和指示仪、明码显示、输入键盘。选择各种指令级别用的按键以及可选择的变量表和手动功能。
• 操作台安装在装箱机输送装置的范围内。它具有操作机器及其功能控制所必须的信号、指示和控制装置。
• 一种明码显示可向操作人员报告每种操作状况。若出现故障,就会在那里显示出来。同时,明码显示表明了故障原因,并向操作人员发出排除故障的指示。
装箱机主控制台描述

• 启动:图1 ,主机启动按钮.
• 停止:图1",主机停止按钮
• 调速:图1 ,主机速度调节.注:操作人员正常生产中不得随意调节主机速度.
• 控制电源:;图1,装箱机主控台电源控制开关.
急停:图1: 当发生紧急情况时,按下紧急开关,机器的一切运行都停止.
当没有拔出紧急开关时,机器不能工作.注;正常生产中,严禁按下此按钮,避免损坏机器,以及造成意外的工伤事故,(当正常生产中,急停,容易造成抓头中的装着啤酒的瓶由于惯性甩出安全区,并造成爆瓶,造成意外伤害.)
• 图2为触摸屏操作显示面板.
1、 机台工作计数显示.
2、 机台运行状态及故障显示.
3、 手动/自动切换.
注:手动操作时
1) 所先要确认无人员在危险区内
2) 纸箱或塑箱是否到位无变形偏移,抓头是垂直无变形偏移.
4、 装箱机进出箱输送带控制.

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